Der erste 15-Tonnen-EB-Ofen von Baoji Private Enterprise für die Testproduktion von Titanplatten lief vom Band

Der erste 15-Tonnen-EB-Ofen des Privatunternehmens Baoji für die Testproduktion von Titanbrammen lief vom Band

Am 8. Juli herrschte in der Werkstatt der Baoji Nuclear Material Technology Co., Ltd. in der Baoji Hightech-Zone eine festliche Atmosphäre. Am selben Tag gelang dem 3150-kW-Elektronenstrahl-Kaltbettschmelzofen (kurz EB-Ofen) des Unternehmens die Probeproduktion, und die 15 Tonnen schwere Titanbramme erschien auf der Bildfläche.

Die Probeproduktion des EB-Ofens war erfolgreich

Chen Yang, General Manager von Baoji Nuclear Material Technology Co., LTD., stellte vor, dass dieser EB-Ofen die Kernausrüstung des „Low-Cost-Titan- und Titanlegierungsmaterial-Industrialisierungsprojekts“ sei und die diesmal produzierte Titanplatte die größte in sei die privaten Titanunternehmen des Landes. Die aus dem EB-Ofen geschmolzene Titanbramme kann nach der Oberflächenbearbeitung direkt im Titanwalzprozess verwendet werden, wodurch die metallurgischen Defekte des herkömmlichen Schmelzofens effektiv ausgeglichen werden können. Darüber hinaus hat der EB-Ofen eine Reinigungsfunktion, die dem Recycling von Abfallmaterialien im Prozess der Titanproduktion förderlich ist.

Es wird davon ausgegangen, dass Baoji Nuclear Material Technology Co., Ltd. im Jahr 2020 das „Kostengünstige Industrialisierungsprojekt für Titan- und Titanlegierungsmaterialien“ gestartet hat, das sich auf die Reduzierung der Prozesskosten der Titanmaterialproduktion konzentriert. In den vergangenen zwei Jahren hat das Unternehmen konzertierte Anstrengungen unternommen, um verschiedene Schwierigkeiten zu überwinden und den Fortschritt des Projekts sicherzustellen. Mit der formellen Anwendung des EB-Ofens hat das Unternehmen eine jährliche Produktionskapazität von 1000 Tonnen Rohren und 5000 Tonnen Titan- und Titanlegierungsplatten aufgebaut und bietet technische Unterstützung für die Verwirklichung des Ziels der „Produktion von 11.000 Tonnen Titan und Titanlegierungsmaterialien" am Ende des "14. Fünfjahresplans".

Vor nicht allzu langer Zeit wurde das „13,5 Tonnen große Spulengewicht und breite Titanbandspule“ des Unternehmens aus dem EB-Ofen von Branchenexperten als führend in China eingestuft. Das Erscheinen von 15 Tonnen Titanbrammen bildet eine solide Grundlage für die Massenproduktion von Titanbandspulen mit großem Gewicht und großer Breite. "Der Vorteil des großen Spulengewichts und der breiten Titanbandspule kann die Kosten für den späteren Schweißprozess erheblich senken und auch mögliche Fehler im Schweißprozess vermeiden, was einen positiven Beitrag zur starken Kettenreparatur der Titanindustrie leistet." Chen Yang sagte, dass mit der kontinuierlichen Erweiterung des Transportbereichs für Titanmaterial große Gewichte und breite Titanbandrollen immer beliebter werden, mit einer sehr breiten Marktaussicht.