Titan-Bauplatten für die additive Fertigung
Titan-Bauplatten für die additive Fertigung
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Titanium Build Plates for Additive Manufacturing Factory
Titanium Build Plates for Additive Manufacturing Factory suppliers
Titanium Build Plates for Additive Manufacturing Factory factory
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Titan-Bauplatten für die additive Fertigung

Material: Ti-6AL-4V/Ti-6Al-4V ELI/CP Grade2/Ti-6242
Oberfläche: Polierte, geschliffene und behandelte Oberflächen
Form: flach, quadratisch
Größe: Wie gewünscht
Material:Titan

Produktbeschreibung

 

Entwickelt für die additive Metallfertigung-einschließlich SLM, DMLS und EBM-Titan-Bauplatten für die additive Fertigung dienen als wesentliche Grundlage für 3D-gedruckte Metallteile und gewährleisten Genauigkeit, Stabilität und Wiederholbarkeit über den gesamten Bauprozess. Als Basisplattform, auf der Metallteile gedruckt werden, bieten sie die entscheidende Stabilität und Ebenheit, die erforderlich sind, um Präzision und Prozesskonsistenz während der gesamten Produktion aufrechtzuerhalten.

 

GR5-Titan-auch bekannt als Titan der Güteklasse 5 oder Ti-6Al-4V-ist eine Alpha-Beta-Titanlegierung, die aus etwa 90 % Titan, 6 % Aluminium und 4 % Vanadium besteht. Diese Zusammensetzung bietet eine außergewöhnliche Balance aus hoher Festigkeit, geringer Dichte und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und ist damit der Goldstandard für leistungsstarke Plattformen für die additive Fertigung.

 

Hauptvorteile und Vorteile

 

Überlegene mechanische Eigenschaften

 

Titan-Bauplatten für die additive Fertigung bieten eine hervorragende mechanische Leistung, die die Plattformstabilität während intensiver thermischer Zyklen gewährleistet:

Zugfestigkeit: Größer oder gleich 895 MPa (geglüht), wobei das gedruckte Material 980–1100 MPa erreicht

Streckgrenze: Größer oder gleich 825 MPa (geglüht), 890–960 MPa für optimierte Substrate

Dehnung: Größer oder gleich 10–15 % für gute Flexibilität unter Belastung

Dichte: 4,43–4,51 g/cm³, bietet eine hohe spezifische Festigkeit (doppelt so hoch wie 316L-Edelstahl)

 

 

Produktionsprozess

 

Hochwertige Titan-Bauplatten für die additive Fertigung werden mit fortschrittlichen Verfahren hergestellt, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

Vakuumschmelzen: Doppeltes Vakuumschmelzen beseitigt Verunreinigungen und sorgt für eine gleichmäßige chemische Zusammensetzung

Präzisionsschmieden und -walzen: Kornverfeinerung durch kontrollierte Verformungsbearbeitung

CNC-Bearbeitung: Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich

Wärmebehandlung: Kontrolliertes Glühen oder Lösungsaltern zur Erzielung optimaler mechanischer Eigenschaften

Oberflächenveredelung: Präzisionsschleifen, Polieren oder Säurewaschen auf bestimmte Rauheitsanforderungen

 

Anwendung

 

Industrielle und chemische Verarbeitung

Überlegene Korrosionsbeständigkeit ermöglicht anspruchsvolle industrielle Anwendungen:

Wärmetauscher und Turbinenkomponenten

Ausrüstung für die chemische Verarbeitung

Marine- und Offshore-Komponenten

Werkzeuge für hohe-Temperaturen

 

Medizin und Biomedizin

Die Biokompatibilität von Ti-6Al-4V macht es ideal für medizinische Anwendungen:

Orthopädische Implantate (Gelenkersatz, Knochenplatten)

Zahnimplantate und chirurgische Instrumente

Poröse Titanstrukturen mit patientenspezifischer-Geometrie

Medizinische Geräte, die eine ungiftige, langfristige-Implantation erfordern

 

Luft- und Raumfahrt

GR5-Titansubstrate dienen als Grundplatten für leichte Strukturbauteile, die eine hohe Ermüdungsbeständigkeit erfordern:

Rotorblätter und Komponenten für Motorkompressoren

Raketentreibstofftanks und Strukturteile

Wärmeschutzschichten für Raketen

Strukturhalterungen für Flugzeuge

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