Analyse der Schwierigkeit beim Thermoformen von Titanlegierungsstäben

Analyse der Schwierigkeit beim Thermoformen von Titanlegierungsstäben

Die Abweichung der geometrischen Genauigkeit von Titanlegierungsstäben wird hauptsächlich durch die Elastizität des Materials verursacht. Titanlegierungsstäbe werden thermogeformt, weisen eine schlechte innere und geringere Plastizität, einen hohen Verformungswiderstand und einen starken Rückprall auf, sodass das Umformproblem schwierig und geometrisch ist Die Genauigkeit ist gering.

Das Thermoformen von Titanlegierungsstäben reduziert aufgrund des weichen Verhältnisses von hoher Temperatur zum Material die Verformung und den Rückprall der Teile nach dem Formen erheblich, der Rückprall kann jedoch nicht vollständig beseitigt werden. Beispielsweise das Widerstandserhitzen und Pressen von Titanlegierungen Stäbe werden geformt oder der Strich wird geformt. Einige Teile weisen nach dem Thermoformen noch einen kleinen Rückprall auf, und die geometrische Genauigkeit entspricht nicht den Qualitätsanforderungen, sodass ein starker manueller Zuschnitt durchgeführt werden muss.

Die TC4-Titanlegierung bietet eine Reihe von Vorteilen wie hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit, gute Zähigkeit und Schweißbarkeit und wurde erfolgreich in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Schiffbau, Automobil und Pharmazie eingesetzt. Während des Thermoformprozesses von TC4-Titan Legierung bildet sich auf der Oberfläche eine Oxidhautschicht. Die Thermoformtemperatur ist unterschiedlich und auch die Farbe der erhaltenen Oxidhaut ist unterschiedlich. Wenn die Thermoformtemperatur etwa 600 Grad beträgt, ist die Oxidhaut blau; Wenn die Thermoformungstemperatur etwa 850 Grad beträgt, ist die Oxidhaut grau und rötlich; und wenn die Thermoformungstemperatur 900 Grad beträgt, ist die Oxidhaut grau. Mit steigender Temperatur nimmt die Schwierigkeit beim Entfernen der Oxidhaut allmählich zu. Bei der Entfernung von Oxidhäuten aus Titanlegierungen im In- und Ausland erfolgt die Entfernung größtenteils in zwei Schritten. das heißt, zuerst das Waschen mit schmelzendem Alkali und dann das Beizen; Allerdings ist die Temperatur des geschmolzenen alkalischen Waschmediums höher und kann etwa 450 Grad erreichen, und es kann leicht zu einer vorzeitigen Alterung von Halbzeugen aus + und Titanlegierungen kommen, was zu Schwierigkeiten bei der Weiterverarbeitung führt. Darüber hinaus heißes Alkali Das Waschen und anschließende Reinigen mit Salpetersäure und Flusssäure kann ebenfalls zu Wasserstoffversprödungskorrosion auf der Oberfläche von Titanlegierungen führen.