Warum ist Titanlegierung so schwer zu verarbeiten?

Gewindebohrer aus Titan (z. B. TC4) sind schwieriger zu verarbeiten als die meisten Legierungsmaterialien, es ist jedoch möglich, den richtigen Gewindebohrer auszuwählen. Titan, das sowohl hart als auch leicht ist, ist ein sehr attraktives Metall für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und anderen Branchen.

Allerdings stellen die Materialeigenschaften von Titanlegierungen für viele Verarbeitungsbetriebe eine Herausforderung dar und viele Ingenieure suchen nach geeigneten Lösungen für das Material.

Titan beispielsweise leitet Wärme nicht sehr gut. Bei der Bearbeitung von Titan sammelt sich die Wärme eher an der Oberfläche und an den Kanten des Werkzeugs an, als dass sie über Teile und Maschinenstrukturen abgeleitet wird. Dies gilt insbesondere beim Gewindeschneiden, da zwischen der Innenfläche des Lochs und dem Gewindebohrer mehr Kontakt besteht als zwischen dem Werkstück und dem Bohrer, Schaftfräser oder einem anderen Werkzeug. Diese zurückgehaltene Wärme führt zu Kerben an der Schneidkante und verkürzt die Lebensdauer des Gewindebohrers.

Darüber hinaus ist Titan aufgrund seines eher niedrigen Elastizitätsmoduls „elastisch“, sodass das Werkstück beim Gewindebohren zum „Rückprallen“ neigt. Dieser Effekt kann zu Fadenverschleiß führen. Es erhöht auch das Drehmoment am Gewindebohrer und verkürzt die Lebensdauer des Gewindebohrers (so oft ist es nicht empfehlenswert, einen importierten gebrauchten Gewindebohrer zu finden. Auch aus diesem Grund hat der Gewindebohrer ein starkes Drehmoment durchlaufen, wenn der Gewindebohrer wird ein sehr großes Risiko darstellen).

Um beim Gewindeschneiden von Titanlegierungen die besten Ergebnisse zu erzielen, verwenden Sie einen Gewindebohrer einer speziellen Marke, montieren Sie ihn im Gewindebohrerschaft und wählen Sie die entsprechenden Parameter auf einer Werkzeugmaschine mit guter Vorschubkontrolle.