Der neueste Fortschritt der Titanmineralverarbeitungstechnologie in China

May 30, 2022

Vanadium-Titan-Magnetit ist eine wichtige Bodenschätze. Aufgrund des starken Magnetismus von Vanadium-Titan-Magnetit werden magnetische Trennverfahren hauptsächlich in verschiedenen Ländern verwendet und werden allgemein von allen Ländern auf der ganzen Welt anerkannt. In dieser Phase hat die Auswahl von feinkörnigem Ilmenit immer mehr Aufmerksamkeit von Herstellern auf sich gezogen. Starke Magnetschwebebahn ist eine effektive Methode zur Gewinnung von feinkörnigem Ilmenit. Für die Selektion von grobkörnigem Ilmenit wird im Allgemeinen das Verfahren der Nachselektion, des Schweifwerfens und der Nachselektion verwendet. In den letzten Jahren wurden neue Fortschritte bei der Verbesserung der Effizienz der Neuauswahl und der Entwicklung und Verwendung neuer Geräte erzielt.

Forscher forschen seit langem an der Rückgewinnung und umfassenden Nutzung des feinkörnigen Ilmenits von Panzhihua. Basierend auf den Ergebnissen der experimentellen Forschung wird vorgeschlagen, dass der grobkörnige Ilmenit einen kombinierten resektionsstarken magnetischen Trennprozess anwendet, um die Schwerkraft- und Magnetismusunterschiede zwischen Ilmenit und Gangmineralien zu nutzen, um den ursprünglichen Prozess und das TiO2 zu verstärken die Gewinnungsrate wird um mehr als 10 Prozent erhöht, und der Konzentratgehalt liegt bei etwa 30 Prozent. Der feinkörnige Gehalt wendet das starke Magnetflotationsverfahren an, um eine Konzentratausbeute von 29,21 Prozent, einen Konzentratgehalt von 47,31 Prozent und eine Rückgewinnungsrate von 59,74 Prozent zu erzielen. Um feinkörnigen Pangang-Ilmenit (-0,045 mm) zurückzugewinnen, wurde ein Hochgradient-Magnetabscheider verwendet, um einen Magnet-Floating-Prozesstest für die Rückgewinnung von feinkörnigem Ilmenit durchzuführen. Die Ergebnisse zeigen, dass, wenn das Beschickungserz 11,033 Prozent TiO2 enthält, ein guter Index von 44,46 Prozent Gehalt und 45,76 Prozent Gewinnungsrate erhalten werden kann. Die Oberflächenfeldstärke der vom Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals entwickelten starken Magnetmaschine vom Riementyp kann 1T erreichen, was beim Tail-Wurf-Betrieb des Roherzes der Pangang Titanium Smelting Plant verwendet wird. Die Wiederherstellungsrate der Operation beträgt 80 Prozent, und die Schwanzwurfrate beträgt mehr als 35 Prozent. Zur Sortierung des titanhaltigen Magnetits aus der Panzhihua-Mine nutzten die Forscher eine magnetische Trennsäule. Die Ergebnisse zeigen, dass der Gehalt, die Ausbeute und die Rückgewinnungsrate des Konzentrats, das nicht durch die Magnettrennsäule vormagnetisiert wurde, nach der Vormagnetisierung von Ilmenit signifikant verbessert sind. Pangang Titanium Concentrator übernimmt den GL-2C-Spiralkonzentrator, der vom Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals entwickelt wurde, um den ursprünglichen FLX-600mm-Spiralkonzentrator aus Gusseisen zu ersetzen. Es wurden gute Ergebnisse erzielt. Unter der Voraussetzung, dass der Konzentratgehalt ähnlich ist, hat sich die Gewinnungsrate von feinkörnigem Ilmenit um 15 Prozent erhöht. Shaker wird häufig in der Ilmenit-Mineralverarbeitung verwendet, insbesondere in einigen kleinen Minen. Qualifizierte Konzentrate werden durch die Verwendung von Shakern erhalten. Das Schüttelverfahren wurde für Erzproben in Kunming verwendet, und der Gehalt an Ilmenitkonzentrat erreichte nach der Eisenentfernung 48,82 Prozent, mit einer Rückgewinnungsrate von mehr als 76 Prozent. Als abschließender Prüfvorgang für die Herstellung von Titankonzentraten war die elektrische Trennung weit verbreitet Gebraucht. Die Pangang Titanium Selection Plant verwendet den YD-3-Hochspannungsseparator, der vom Changsha Institute entwickelt wurde, um Rohölkonzentrate zu selektieren und erneut zu selektieren. Wenn das Roherz TiO2 von 28,86 % enthält, beträgt der endgültige Konzentratgehalt 47,74 %, der Abraumgehalt 10,63 % und die operative Gewinnungsrate 84,18 %. Der Sortierindex.

Es gibt viele Studien über Ilmenit-Flotationsmittel. Die üblicherweise verwendeten Sammler von Ilmenit sind Fettsäuren, und Ölsäure und ihre Salze werden hauptsächlich im Ausland verwendet. In den letzten Jahren haben einige Leute die Verwendung von Isohydroximsäure, Styrolphosphonsäure und Salicylsäure als Ilmenit-Flotationskollektoren untersucht. Wenn zwei oder mehr Mittel kombiniert werden, um die synergistischen Wirkungen der Mittel auszunutzen, ist der Sortiereffekt oft besser als jeder von ihnen. In den letzten Jahren ist die Verwendung von Mischmitteln zur Flotation von Ilmenit zur Hauptrichtung der Forschung geworden. Die Forscher führten experimentelle Untersuchungen zur feinen Partikelgröße von {{0}},045 mm in den ausgewählten Titan-Rohmaterialien der Pangang Titanium Industry Company durch und entwickelten einen R-2-Kollektor, der für diese Art von Komplex geeignet ist Erz. Die Ergebnisse industrieller Tests zeigen, dass bei einem Ausgangsgehalt von 21 Prozent der Endgehalt des Titankonzentrats mehr als 47,5 Prozent erreicht und die Flotationsrückgewinnungsrate fast 70 Prozent beträgt. Der Flotationstest von Pangang grobkörnigem Ilmenit wurde durchgeführt. Der Test verwendete den ZY-Kollektor, um experimentelle Untersuchungen an Materialien mit einem Gehalt von -0.074 mm von 22,19 Prozent und 6,18 Prozent durchzuführen. Die Ergebnisse zeigten Folgendes: Der ZY-Kollektor hat eine starke Rückgewinnungsleistung und eine starke Selektivität und kann plus 0,154 mm körniges Ilmenit zurückgewinnen, das normalerweise durch Flotation als nicht gewinnbar angesehen wird, und der industrielle Anwendungseffekt ist gut. Ein neuartiger Ilmenit-Flotationssammler RST wurde verwendet, um feinkörniges Ilmenit aus Pangang aufzubereiten. Die Testergebnisse zeigen, dass für Roherz mit einem TiO2-Massenanteil von 19,75 Prozent nach der Entschwefelung RST als Sammler, Oxalsäure als Inhibitor und Schwefelsäure zur Einstellung des pH-Werts verwendet werden. Nach einer groben Auswahl und vier ausgewählten Prozessen im geschlossenen Kreislauf erreicht der Titankonzentratgehalt 48,28 Prozent und die TiO2-Rückgewinnungsrate 79,9 Prozent; Gleichzeitig wird auch vorgeschlagen, einen neuen Kollektortyp für die Flotation von feinkörnigem Ilmenit in Panzhihua zu verwenden, und industrielle Tests haben einen guten Index von 48 Prozent Konzentratgehalt und 75 Prozent Rückgewinnungsrate ergeben. Die Forscher schlugen vor, einen neuen X-Flotationskollektortyp zu verwenden, und die Testergebnisse zeigten, dass der neue X-Kollektortyp eine starke Ernteleistung und eine gute Selektivität aufwies Die operative Verwertungsquote liegt bei 73,28 Prozent. Es können gute Indikatoren erhalten werden. Forscher berichteten, dass Styrolphosphonsäure mit Terpentinöl in einem Verhältnis von 4:1 zu feinkörnigem Ilmenit aus der Flotation von Panzhihua gemischt wurde. Die Wirkung war besser, und der Konzentratgehalt wurde mit 47,22 Prozent erreicht, und die Rückgewinnungsrate betrug 74,58 Prozent. Indikatoren. Unter Verwendung des F968-Kombinationsmittels zur Flotation von Panzhihua-Ilmenit kann eine Vollkornflotation (-0,15 mm) erreicht werden. F968 behandelt die Rückstände der Magnettrennung, und nach einem groben Durchlauf und vier Auswahlen sind die Testindikatoren: der TiO2-Gehalt des Roherzes beträgt 11,03 Prozent, der TiO2-Gehalt des Konzentrats beträgt 48,45 Prozent und die Rückgewinnungsrate des Flotationsvorgangs beträgt 80 Prozent.

Das Personal des Forschungsinstituts führte eingehende Untersuchungen zu dem Problem durch, dass die Hemmung der Flotation von einheimischem feinkörnigem Ilmenit den Sammler dazu bringt, mehr zu verbrauchen, was sich nachteilig auf die Reduzierung der Kosten der Mineralverarbeitung auswirkt. Studien haben gezeigt, dass H2SO4 und Pb2 plus Ionen eine gute Aktivierungswirkung auf Ilmenit haben. Mit H2SO4 als pH-Regulator, Pb2 plus Ion als Ilmenit-Aktivator und zusammengesetzter Fettsäureseife als Sammler wird eine gute Trennung von Ilmenit und Gangmineralien ohne Zugabe von Inhibitoren erreicht. Die Ergebnisse der Mikropartikelflotation in der Panzhihua Titanium Smelting Plant waren: Der Erzeinsatzgehalt betrug 21,96 Prozent, der Konzentratgehalt 47,82 Prozent und die Rückgewinnungsrate 63,25 Prozent.

Angesichts der komplexen Rutil-Einbettungsbeziehung in den Rückständen einer bestimmten Selektionsanlage untersuchten die Forscher die Verwendung des hocheffizienten Kollektors ZP-01 und ein neues Verfahren der Kombination aus erneuter magnetischer Trennung und erneuter Selektion von abgestuftem Flotationskonzentrat unter Verwendung herkömmlicher Mineralverarbeitung Technologie, um die darin enthaltenen Titanressourcen effektiv zurückzugewinnen. Experimentelle Studien haben gezeigt, dass die Verwendung des hocheffizienten Kollektors ZP-01 und das neue Verfahren der erneuten magnetischen Trennung und Neuauswahl des abgestuften Flotationskonzentrats einen guten Index des Rutilkonzentratgehalts von 81,06 Prozent erreichen können, so dass das Problem einer umfassenden Rückgewinnung gelöst wird von Titanressourcen in Tailings besser gelöst werden.

Nach der Untersuchung des Oberflächenbindungsmechanismus von Styrolphosphonsäure und Ilmenit glauben die Forscher, dass die Wirkung des Kollektors und des Ilmenits darin besteht, quaternäre Ringchelate oder unlösliche Verbindungen durch den Sauerstoff in der Phosphonsäuregruppe und die Gitterkationen mit unkompensierten oder schwach kompensierten zu erzeugen Bindungen auf der Oberfläche des Ilmenits. Mikrowellenenergie wird zur Vorbehandlung von Ilmenit verwendet. Untersuchungen zu seinem Mechanismus zeigen, dass Mikrowellenenergie die Oxidation von Eisenionen auf der Oberfläche von Ilmenit zu dreiwertigen Eisenionen beschleunigt, die Adsorption von Oleat-Ionen auf seiner Oberfläche verstärkt und die Flotationsrückgewinnungsrate von Ilmenit stark verbessert. Die Verwendung von ROB-Kollektor zur Flotation von Panzhihua-Ilmenit, der Wirkungsmechanismus zeigt, dass ROB auf der Oberfläche von Ilmenit durch elektrische Adsorption und chemische Adsorption wirken kann, insbesondere in sauren Medien, der elektrische Adsorptionseffekt ist offensichtlich; Die Änderungen der elektrischen Eigenschaften der Mineraloberfläche vor und nach der Adsorption des Mittels zeigen, dass die Adsorption von ROB ein wichtiger Faktor ist, der die Schwimmfähigkeit von Mineralien beeinflusst. Die elektronische Bindungsenergie von ROB an Fe, Ti und O auf der Oberfläche von Ilmenit hat sich signifikant verändert. ROB kann chemisch mit Eisen- und Titanpartikeln auf der Oberfläche des Minerals mit O als Bindungsatom verbunden werden.

Forscher haben die Schwimmfähigkeit von zusammengesetzten Perowskiten, Ilmeniten und Rutil untersucht. Bei der Flotation dieser drei Mineralien haben der pH-Wert, die Vorbehandlung der Gülle vor der Flotation und der Sammlertyp einen großen Einfluss auf deren Flotation. Gleichzeitig wurde auch die Wirkung modifizierter Estersammler untersucht. Es wird darauf hingewiesen, dass Fettalkoholsulfat-modifizierte Phosphate Perowskit gut flotieren können; Erdölsulfonat-modifizierte Phosphate können Ilmenit gut flotieren; eine Mischung aus Phosphaten und Succinamaten ist am effektivsten für die Flotation von Rutil. Es wurde darauf hingewiesen, dass die Verwendung einer Simulationsschicht für elektrische Mineralverarbeitungsmaschinen (EMP) die Extraktion von Rutil und Zirkon aus schweren Mineralsedimenten verbessern kann. Das EMP-Verfahren wurde entwickelt, als die derzeitige Methode zur Trennung von Rutil und Zirkon mittels elektrostatischer Technologie nicht immer effektiv ist. Zum Testen wurde das EMP-Verfahren verwendet. Dieses Verfahren ist nachweislich effektiver und reduziert die Sortierschritte.

Die Forscher führten umfassende Nutzungsuntersuchungen an den in Montenegro ausgewählten Eisenrückständen durch und erzielten gute Ergebnisse. Das Erz der Black Mountain-Eisenrückstände ist von Natur aus komplex und hat einen hohen Chloritgehalt, was das Sortieren erschwert. Unter Verwendung des starken magnetischen Trennungs-Grobkonzentrat-Wiedervermahlungs-Flotationsverfahrens und der Titanflotationsreihe von Mitteln, die unabhängig vom Guangzhou Institute of Non-Ferrous Metals entwickelt wurden, wurde schließlich das Titankonzentrat mit TiO2 46,5 Prozent erhalten und die Rückgewinnungsrate der relativ starken magnetischen Grobabscheidung lag bei über 50 Prozent. Ergebnisse industrieller Tests. Durch die Untersuchung der Eigenschaften der feinkörnigen (-19µm) Materialien von Panzhihua wird ein Verfahren zur Gewinnung von Ilmenit vorgeschlagen. Die Testergebnisse zeigen, dass der Einsatz eines starken Magnetflotationsverfahrens feinkörniges Ilmenit aus Panzhihua gewinnen kann. Die umfassende Nutzung von Sekundärressourcen, die von Pangang im Prozess des Bergbaus, der Mineralverarbeitung und der Eisenerzeugung erzeugt werden, wird diskutiert. Es wird vorgeschlagen, ein grobkörniges Tail-Throwing-Verfahren für die Erzlagerung mit einem im Bergbau produzierten Eisengehalt von weniger als 26 Prozent anzuwenden, um die Mahlkosten zu senken, und ein magnetisches Trennverfahren zur Rückgewinnung von Eisen aus feiner Stahlwerksschlacke zu verwenden -gekörntes Titan aus dem Magnetschweif und Vanadium aus geschmolzenem Eisen.